Piombi a sgancio rapido fatti in casa...indichiamo i vari metodi. [pag. 3]

urbi ha scritto:

ray ha scritto:

Ora purtroppo a causa di incaglio sono costretto a rifarmeli però ho pensato questa volta di utilizzare una lattina di cocacola ,essendo in alluminio è facilmente lavorabile avrei ottenuto una sagoma piu uniforme ,che ne pensate reggerà la temperatura di fusione?

L'alluminio fonde a 660 gradi, il piombo a poco meno di 330 (di solito è una lega di piombo e stagno con punto di fusione ancora più basso) quindi potrebbe reggere, potrebbe perchè i metalli quando si avvicinano al punto di fusione diventano "morbidi" e "cedevoli" (scusate i termini non ortodossi ma rendono bene l'idea) nella lavorazione dei metalli è un vantaggio nel tuo caso no e per le leghe di alluminio non conosco questa temperatura.
Fossi in te proverei uno stampo doppio, l'interno in alluminio e l'esterno in gesso o cemento cosi dovrebbe reggere (in pratica fai una colata di gesso sul lato dello stampo opposto a quello su cui colerai il piombo fuso).

la cosa che risulta piu' difficile è chiaramente realizzare lo stampo. questa sera parlando con un amico mi ha detto che il gesso potrebbe creparsi dopo averlo utilizzato un po' di volte o anche al momento della colata di piombo. quindi per creare lo stampo per il classico piombo guardiano di forma sferica e con una sola deriva, forse converrebbe usare del cemento a presa rapida misciato con un po' di cemento refrattario , quello che si usa per i caminetti.
riguardo invece alla realizzazione del piombo da installare direttamente sulla lenza,forse la forma piu' facile da realizzare è proprio quella del classico piombo a sgancio rapido, a siluro.
a tal proposito ho pensato di utilizzare un tubo in alluminio, se ne trovano di varie sezioni al brico, e di segarlo longitudinalmente in modo da ottenere 2 meta' speculari che verranno bloccate semplicemente con del filo di ferro. una volta colato ilo piombo nel cilindro si potra' sbloccare lo stampo liberandolo dal fil di ferro. il cilindro cosi' ottenuto potra' poi essere lavorato con una lima in modo da conferire la foma a siluro arrotondando le 2 estremita'. per creare il meccanismo di aggancio sulla lenza sara' stato sufficiente praticare 2 fori sul tubo di alluminio prima di segarlo dove inserire due uncini fatti dal filo di rame....

Ciao,lo stampo in resina, sarebbe ottimo per chi non ha frese a cnc e altre attrezzature.Mi è parso e non vorrei sbagliarmi ,di aver visto proprio ieri,la realizzazione di uno stampo in resina,in tutte le sue fasi , completo e chiaro. Oggi rivisitando questo topic con la intenzione di farlo mio, ho avuta l'amara delusione di non trovarlo più,peccato,mi era sembrato abbastanza semplice, qualcuno sà perchè non c'è più?Ciao

il mancino ha scritto:

Ciao,lo stampo in resina, sarebbe ottimo per chi non ha frese a cnc e altre attrezzature.Mi è parso e non vorrei sbagliarmi ,di aver visto proprio ieri,la realizzazione di uno stampo in resina,in tutte le sue fasi , completo e chiaro. Oggi rivisitando questo topic con la intenzione di farlo mio, ho avuta l'amara delusione di non trovarlo più,peccato,mi era sembrato abbastanza semplice, qualcuno sà perchè non c'è più?Ciao

lo stampo in resina era per farsi gli artificiali. intendi quello? o lo stampo per il piombo? la resina non credo che resista a temperature cosi' elevate.

Ho letto da qualche parte che lo stampo per il piombo a siluro lo si ricava dalle canne di bambù,una volta tagliato si può colare il piombo fuso direttamente nella canna ,queste tiene benissimo la temperatura di fusione .

riciao a tutti...
scusate il ritardo...

questi sono alcuni degli stampi che ho fatto...

e ora nello specifico ecco quello dei piombi a sgancio per la traina , non sono ancora pronti... come vedete le alette per lo sgancio sono schiacciate.. e di forma irregolare , ora le devo tagliare e ricoprire col termoretraibile

naturalmente la finitura degli stampi non è che sia poi accuratissima , facendoli nei ritagli di tempo e con materiale recuperato non è che sia facilissimo.... comunque funzionano e nonostante le molte stampate fatte , non presentano il minimo segno di usura

il mancino ha scritto:

Ciao,lo stampo in resina, sarebbe ottimo per chi non ha frese a cnc e altre attrezzature.Mi è parso e non vorrei sbagliarmi ,di aver visto proprio ieri,la realizzazione di uno stampo in resina,in tutte le sue fasi , completo e chiaro. Oggi rivisitando questo topic con la intenzione di farlo mio, ho avuta l'amara delusione di non trovarlo più,peccato,mi era sembrato abbastanza semplice, qualcuno sà perchè non c'è più?Ciao

Penso ti riferissi a questo link: https://xoomer.virgilio.it/cjbur/a_tutorialStampi.htm
Si trovano resine per metalli bassofondenti su internet o nei negozi di modellismo ma sono abbastanza costose, se fate lo stampo il piu piccolo possibile (rispetto all'artificiale/piombo) risparmiate materiale e potete creare un numero maggiore di stampi.

ray ha scritto:

Ho letto da qualche parte che lo stampo per il piombo a siluro lo si ricava dalle canne di bambù,una volta tagliato si può colare il piombo fuso direttamente nella canna ,queste tiene benissimo la temperatura di fusione .

Si può ricavare anche dalle canne da orto (e di quelle ne ho una scorta illimitata) o facendo un foro con una fresa in un pezzo di legno massello, con il tempo lo strato di legno in contatto col piombo fuso iniziera a carbonizzarsi ma ce ne vogliono di fusioni.

urbi ha scritto:

il mancino ha scritto:

Ciao,lo stampo in resina, sarebbe ottimo per chi non ha frese a cnc e altre attrezzature.Mi è parso e non vorrei sbagliarmi ,di aver visto proprio ieri,la realizzazione di uno stampo in resina,in tutte le sue fasi , completo e chiaro. Oggi rivisitando questo topic con la intenzione di farlo mio, ho avuta l'amara delusione di non trovarlo più,peccato,mi era sembrato abbastanza semplice, qualcuno sà perchè non c'è più?Ciao

Penso ti riferissi a questo link: https://xoomer.virgilio.it/cjbur/a_tutorialStampi.htm
Si trovano resine per metalli bassofondenti su internet o nei negozi di modellismo ma sono abbastanza costose, se fate lo stampo il piu piccolo possibile (rispetto all'artificiale/piombo) risparmiate materiale e potete creare un numero maggiore di stampi.

ray ha scritto:

Ho letto da qualche parte che lo stampo per il piombo a siluro lo si ricava dalle canne di bambù,una volta tagliato si può colare il piombo fuso direttamente nella canna ,queste tiene benissimo la temperatura di fusione .

Si può ricavare anche dalle canne da orto (e di quelle ne ho una scorta illimitata) o facendo un foro con una fresa in un pezzo di legno massello, con il tempo lo strato di legno in contatto col piombo fuso iniziera a carbonizzarsi ma ce ne vogliono di fusioni.

Proprio quello ,grazie

Ciao roberto, potresti mandarmi il file del COD???

robertoraga ha scritto:

ant sono molto curioso di vedere qualche foto dello stampino e soprattutto discutere sui materiali da usare per quest'ultimo.
anche io sto cercando di capire come fare un stampo,ma finora l'unica soluzione bella e buona sarebbe usare un buon materiale che si possa lavorare con la cnc,si fa il progetto col CAD e dopo con il pc si manda l'impulso e la fresa comincia a scavare il materiale scelto,in questo modo si potrebbe fare 2 meta' che dopo si potranno accoppiare,si cola il piombo fuso e dopo si apre lo stampo e uala'
ecco le foto di come è fatto uno stampino

img]https://www.gommonauti.it/imm/3491/1290599962_piombi_a_sgancio_rapido_fatti_in_casa_indichiamo_i_vari_metodi.jpg[/img]

Scusate per la domanda di prima ma sn nuovodel forum, prima di tutto mando i saluti e vorrei conoscere un po' meglio il foro quindi se sbaglio scusate.
Sono un appassionato di traina e visto che perdo molti piombi guardiani vorrei farmeli da me. Ho un amico che ha il CNC vi chiedo se potreste mandarmi il file del CAD per riprodurlo.
La mia mail è:
per il momento la ringrazio cordiali saluti ha tutti

grande!!! posso fare fare una domanda forze stupida ma come portate il piombo in fusione dopo aver realizzato gli stampi?

tanor74 ha scritto:

riciao a tutti...
scusate il ritardo...

questi sono alcuni degli stampi che ho fatto...

e ora nello specifico ecco quello dei piombi a sgancio per la traina , non sono ancora pronti... come vedete le alette per lo sgancio sono schiacciate.. e di forma irregolare , ora le devo tagliare e ricoprire col termoretraibile

naturalmente la finitura degli stampi non è che sia poi accuratissima , facendoli nei ritagli di tempo e con materiale recuperato non è che sia facilissimo.... comunque funzionano e nonostante le molte stampate fatte , non presentano il minimo segno di usura