Autocostruzione plancetta di poppa x Cruiser [pag. 3]

Ecco qua, AL VIA I LAVORI!!!! Come potete vedere dalle foto ho iniziato tagliando un piano di okumè da 15mm, l'abbiamo appoggiato sulla microplancetta esistente, e da sotto con un pennarello abbiamo segnato la sagoma, poi con l'alternativo e cartavetro grana supergrossa l'abbiamo tagliato praticamente alla perfezione, abbiamo predisposto lo scasso per la scaletta, e tutti i rinforzi interni, che alla fine ho deciso di fare in okumè anzichè poliuretano per due motivi, il primo avevo una marea di scarto che potevo riutilizzare, il secondo che è certamente piu resistente cosa da non sottovalutare nel caso di una toccata..., ho poi assemblato provvisoriamente il tutto per vedere come veniva, martedi smonterò tutto, per fare ai rinforzi la sagoma che andrà a appoggiarsi alla poppa, per ora è tutto seguono aggiornamenti!

bhe complimenti direi che promette bene...

unica cosa ma per la scaletta non conviene fare uno scomparto per quelle a scomparsa? non so se mi spiego

marty ha scritto:

bhe complimenti direi che promette bene...

unica cosa ma per la scaletta non conviene fare uno scomparto per quelle a scomparsa? non so se mi spiego

Ti spieghi ti spieghi, ma quella originale è cosi, e mi spiace spender soldi per una scaletta quando la mia non ha nulla...

Viene viene... lentamente ma viene, e bene pure!

Ciao Alberto.. Vedo che l'impegno nel progettare e nel realizzare qualcosa di tuo e' fortissimo. Ti faccio i complimenti prima di tutto per l'accanimento, ...che per quelli come noi,... diventa linfa vitale..In secondo luogo, ti seguiro' passo passo, perche' ammiro molto chi ha inventiva, ( anche quelli che cominciano e poi non portano a termine )..Avevo alcune alternative al tuo progetto da sottoporti, ma ti lascio fare..Perche' e' giusto cosi'..Un solo particolare mi permetto di aggiungere(se mai non ne eri ancora a conoscenza).. prima della laminazione, stonda bene gli spigoli..La fibra di vetro, tende a staccarsi in presenza di angoli vivi...Io sono alle prese con un progetto simile al tuo solo per dimensioni.. sono a buon punto, devo solo cominciare la laminazione..Quando avro' finito se sara' come immagino, lo mettero' come tutorial..In bocca al lupo..a presto

Roy, la voglia di progettare, creare e piu che altro TRIBOLARE, poi mi pento perchè sono lavori quasi infiniti, ma l'ho nel sangue e io non sono tipo che molla, ci metterò mesi impegnando ogni sencondo libero, e purtroppo sono davvero pochi i secondi che ho, ma la finirò, conto di montarla grezza al massimo entro 2 settimane, per poi smontarla e farla finire in carrozzeria, vorrei far anche la finitura da me, ma non ne ho materialmente il tempo.
Piccolo aggiornamento sull'avanzamento dei lavori, praticamente ho resinato con 2 strati di tessuto+mat 300+300 e resina epoxy tutta la parte inferiore, ho gia creato incollato (sempre con epoxy addensata) tutto il bordo posteriore, ho gia stampato la poppa della barca con 1 trato di tessuto 400g+ 2 di tessuto+mat da 300+300, l'ho staccata dalla barca e oggi l'ho applicata mediante viti alla plancetta, domani con la resina addensata, effettuerò tutti i riempimenti degli spazi tra il legno e la stampata della poppa, oltre a fare un cordolo per stondare gli angoli sempre in resina addensata, in piu affogherò dei pezzi di mutistrato alla stampata della poppa, per dargli maggiore sostanza, per finire, ma non domani applicherò ulteriori 2 strati di tessuto+mat e 1 di tessuto, nel complesso dovrei avere una superfice di appoggio perfettamente aderente alla poppa della barca di circa 2,5-3cm tra mutistrato,6 strati di fibra e epoxy addensata, una volta imbullonata con 7-8 bulloni da 10mm non dovrebbero esserci problemi di portata (spero), riguardo agli spigoli gli interni sono stati riempiti a stucco, gli esterni che per fortuna son pochi, mi servono piuttosto spigolosi per estetica, e credo che al massimo potrò dargli un raggio di 3-4mm di stondatura, se un giorno cederà pazienza anche se dubito che con i 4-5mm che faccio di spessore tra mat e resina epossidica riesca a staccarsi e vedersi il difetto, ho fatto una prova oggi con un pezzetto di scarto con i 3 strati complessivi e solo loro sono davvero durissimi!

Buon giorno Alberto.. Devo ancora rendermi conto esattamente di come hai impostato tutto il lavoro, in quanto ho letto velocemente tutti i tuoi post.. lo faro' il prima possibile.Se non ho capito male, dovrai fare degli spigoli vivi..Perdona se parlo senza sapere esattamente come procederai..ma puoi sempre ottenere gli spigoli in un secondo tempo con il gelcoat.piu' gli spigoli sono stondati, e piu' la resina con il mat aderira' al fondo su cui appoggia. comunque.. aspetto di vedere come procedi..io ho cominciato a resinare sabato.. buon proseguimento

Non prometto nulla ma è possibile che in serata sforno una fotina dello stato dei lavori.......

Buon giorno Alberto.. Come promesso ho riletto tutto dall'inizio, e ho capito come procederai..Inizialmente credevo tu volessi creare uno stampo da resinare per poi sfilare il prodotto finito..(perdona)..Ti sara' gia' venuta in mente la domanda...ma la plancetta interferira' in dislocamento con la scia???...Credo che ti sia gia' dato risposta a suo tempo..Volevo solo farti presente un particolare che mi permetto di farti notare solo perche' non ne hai fatto menzione fino ad ora..La parte inferiore della plancia (per intenderci quella sotto inclinata)rimarra' visibile..??? o metterai un pannello a chiusura? Lo dico solo perche' se il lato estremo della plancia(quella opposta alla poppa) forma una ...L.....rovesciata, e' possibile che in dislocamento tocchi l'acqua, e rallenti l'accellerazione, e soprattutto faccia un attrito pazzesco che con il tempo e le ripetute accellerate, rischiano di allentare i dadi...Se invece la parte inferiore, fosse chiusa a formare uno scatolato, non ci sarebbero intralci con la scia,..Tutto questo ovviamente se la plancia fosse troppo lunga...Buon proseguimento

roy151 ha scritto:

Buon giorno Alberto.. Come promesso ho riletto tutto dall'inizio, e ho capito come procederai..Inizialmente credevo tu volessi creare uno stampo da resinare per poi sfilare il prodotto finito..(perdona)..Ti sara' gia' venuta in mente la domanda...ma la plancetta interferira' in dislocamento con la scia???...Credo che ti sia gia' dato risposta a suo tempo..Volevo solo farti presente un particolare che mi permetto di farti notare solo perche' non ne hai fatto menzione fino ad ora..La parte inferiore della plancia (per intenderci quella sotto inclinata)rimarra' visibile..??? o metterai un pannello a chiusura? Lo dico solo perche' se il lato estremo della plancia(quella opposta alla poppa) forma una ...L.....rovesciata, e' possibile che in dislocamento tocchi l'acqua, e rallenti l'accellerazione, e soprattutto faccia un attrito pazzesco che con il tempo e le ripetute accellerate, rischiano di allentare i dadi...Se invece la parte inferiore, fosse chiusa a formare uno scatolato, non ci sarebbero intralci con la scia,..Tutto questo ovviamente se la plancia fosse troppo lunga...Buon proseguimento

hehehe hai detto giusto, è un problema che mi sono posto subito, effettivamente il progetto originale prevedeva che la plancia fosse chiusa, successivamente per problemi tempistici, ho optato per lasciarla aperta, prevedendo comunque dei punti di fissaggio per un eventuale pannello di chiusura, che in origine doveva essere sempre in okumè rivestito in VTR, ultimamente sto valutando di fare un pannello in un materiale plastico tipo plexyglass, riguardo poi alle misure ho tenuto all'incirca quelle della plancia che nasceva di serie con la carena delle serie successive alla mia, deduco che il cantiere abbia fatto le sue valutazioni e che quindi la mia essendo molto simile non dovrebbe crearmi problemi, tuttavia se cosi non fosse, l'ho studiata per poter montare agevolmente e in qualunque momento il pannello di chiusura.